יצרן PCB תחרותי

זיהוי והמרה של דרישות הלקוח:
צוות הביקורת של APQP משלים את התכנון המקדים של המוצר, הופך את דרישות הלקוח בהתאם לתוצאות סקירת יכולת הייצור, הופך לדרישות והאמצעים התפעוליים הפנימיים, ומזהה את הדרישות הלא שגרתיות של הלקוח, ועורך הדרכה והטמעה.

בקרת איכות תהליך:
להקים ולשפר את מערכת ניהול האיכות, עם ספר הוראות העבודה כתוכנית, ניהול 6S כהנהלת האתר, הקמת מנגנון הדרכה מושלם, הטמעת התפעול הסטנדרטי ותחזוקה שוטפת של הציוד, בדיקת ניהול השינויים, חריגות המוצר וציוד חריג. ניהול, לבצע ניהול רטרוספקטיבי, למיין פרויקטים מרכזיים של בקרת תהליכים ולהתמקד בניטור כדי להבטיח דרישות איכות המוצר.

בקרת איכות המשלוח:
בקרה קפדנית על איכות המשלוחים, עובדים מיומנים, בהתאם לתקני IPC הבינלאומיים ותקני הלקוח לבדיקה ובקרה של איכות המשלוח, צוות עסקי וצוות שירות לקוחות בזמן לאיכות המוצרים לאחר המשלוח, ואיכות הלקוחות היא חריגה משוב לוקח פעולות שיפור מהירות ויעילות.

שֵׁירוּת לָקוֹחוֹת:
ממוקד לקוח, הקמת תוכן שירות לקוחות סטנדרטי ותהליך טיפול בתלונות לקוחות, משקפים את הבעיות הנובעות מהלקוח במהירות של 24 שעות, שיפור תפיסת השירות מהתרבות הארגונית ושיפור החמלה של הלקוח מאבטחת המערכת.

שיפור מתמיד:
נקטו תחילה אמצעי זהירות, בצעו פעולות מתקנות\שיפור מתמיד כדי לעמוד בדרישות הלקוח לשיפור המוצר/שירות\תהליכים וביצועי מערכת ניהול האיכות ושיפור האפקטיביות. צור ובנה תרבות ארגונית שממשיכה להשתפר. באמצעות הכשרה, עיכול וקליטה של ​​ניהול חמשת המרכיבים העיקריים של ניהול וייצור 6S, התהליך והאיכות משתפרים ומשתפרים ללא הרף.